91香蕉视频下载

與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每個完成業務的(de)制(zhi)造(zao)企(qi)業都可能會認(ren)(ren)為(wei)(wei)它(ta)們(men)(men)很昂貴。作為(wei)(wei)事實上，他們(men)(men)可以在昂貴的(de)操作，特別是(shi)如(ru)果他們(men)(men)是(shi)通(tong)過(guo)機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)的(de)方法(fa)進(jin)行。很少(shao)有(you)手動(dong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)的(de)選擇，但如(ru)今，對(dui)于所有(you)決(jue)定更新其(qi)方法(fa)的(de)自(zi)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機廠家來(lai)說，自(zi)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機已經(jing)改(gai)變了整(zheng)個拋(pao)(pao)(pao)光(guang)的(de)環境。但是(shi)，還有(you)其(qi)他一(yi)些人則(ze)認(ren)(ren)為(wei)(wei)機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)經(jing)受住了時間的(de)考驗，并“證明”了其(qi)為(wei)(wei)完成零件(jian)的(de)較(jiao)佳方法(fa)。無論是(shi)手工(gong)(gong)打磨，拋(pao)(pao)(pao)光(guang)，研(yan)磨，他們(men)(men)都認(ren)(ren)為(wei)(wei)通(tong)過(guo)將這些操作交由熟練(lian)工(gong)(gong)人掌握以確保其(qi)質(zhi)量(liang)，可以為(wei)(wei)他們(men)(men)的(de)客戶做到較(jiao)好(hao)。但是(shi)那是(shi)他們(men)(men)在做什么(me)嗎?機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)產生(sheng)的(de)表(biao)面處理是(shi)否比電(dian)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)等(deng)方法(fa)更優越，更安全，更具成本效益且更具優勢?

　　相比(bi)自動拋(pao)光機考(kao)慮一下機械拋(pao)光的(de)(de)五(wu)個缺點(dian)，然后再問自己一個相同的(de)(de)問題(ti)：

　　1.勞動密集型

　　人工(gong)費(fei)!控(kong)制您的(de)人工(gong)費(fei)用(yong)對于顯示健康(kang)的(de)底線至(zhi)關重要。機械拋光是對單(dan)個零(ling)件執行的(de)過(guo)程，通常一次執行一次。根據(ju)原始(shi)(shi)零(ling)件的(de)狀況，使(shi)用(yong)各種(zhong)研(yan)磨劑(ji)可能會花費(fei)大(da)量時間(jian)來去除這些材料層。此外，使(shi)用(yong)機械方法甚至(zhi)無法達(da)到(dao)復(fu)雜(za)零(ling)件的(de)許多(duo)較小特征。與(yu)大(da)多(duo)數其他手動操作一樣，時間(jian)的(de)投(tou)入并(bing)不(bu)能保證涂層的(de)質量或一致性(xing)始(shi)(shi)終滿足要求。

　　2.一些磨(mo)料和化合物殘留

　　任(ren)何(he)(he)經過(guo)機(ji)械拋光(guang)的(de)(de)金屬都(dou)會大量刮擦，金屬碎片和嵌入其表(biao)(biao)面的(de)(de)磨(mo)料(liao)。 而且，即使是很小的(de)(de)面積，任(ren)何(he)(he)使用磨(mo)料(liao)，切割或打磨(mo)的(de)(de)精(jing)加工(gong)工(gong)藝都(dou)會使金屬表(biao)(biao)面變形。僅作(zuo)記錄，任(ren)何(he)(he)以機(ji)械方式產生的(de)(de)金屬表(biao)(biao)面都(dou)將(jiang)具(ju)有(you)約0.001英寸深(shen)的(de)(de)加工(gong)硬化和受損(sun)(sun)層。聽起來可(ke)能(neng)并不多，但在該深(shen)度(du)范圍內，金屬會被撕裂(lie)，刮擦，剪切并被研(yan)磨(mo)劑和化合物污染(ran)。您可(ke)能(neng)看不到(dao)損(sun)(sun)壞，因此(ci)它對(dui)成(cheng)品(pin)金屬的(de)(de)美觀沒(mei)有(you)太大影響，但是根(gen)據零件(jian)的(de)(de)應用，這些污染(ran)物可(ke)以將(jiang)其消除為安(an)全(quan)產品(pin)。這就(jiu)帶來了機(ji)械拋光(guang)的(de)(de)下一個缺點(dian)。

　　3.機械拋(pao)光的零件可能有害(hai)

　　對于(yu)高純(chun)度應(ying)用(例如(ru)，半導體，制藥，食品(pin)服務(wu)，醫療，汽車和航(hang)空航(hang)天工業)，顆粒和污染物可能是(shi)危險的(de)或毀滅(mie)性的(de)。這些(xie)行(xing)業的(de)拋(pao)光(guang)零件必需具有(you)(you)(you)清潔的(de)表(biao)(biao)面(mian)，以適合(he)在這些(xie)敏感應(ying)用中(zhong)使用。很(hen)明(ming)顯(xian)，在這些(xie)情(qing)況下(xia)，不能選擇機械拋(pao)光(guang)。相(xiang)反，經過(guo)電拋(pao)光(guang)的(de)金屬(shu)零件的(de)加工過(guo)程具有(you)(you)(you)超(chao)凈(jing)表(biao)(biao)面(mian)，無法通過(guo)機械拋(pao)光(guang)來復制。電拋(pao)光(guang)可以去除表(biao)(biao)面(mian)材料的(de)均勻(yun)層，并形成(cheng)光(guang)滑的(de)外(wai)部(bu)，沒(mei)有(you)(you)(you)碎(sui)屑或其他污染物。

　　4. 表面的機(ji)械強度減弱(ruo)

　　通(tong)過(guo)(guo)機(ji)(ji)械(xie)拋光，表面(mian)變形不(bu)是冷加工金屬(shu)的(de)(de)(de)有(you)害副作用。損壞(huai)會深(shen)深(shen)滲(shen)透到金屬(shu)中(zhong)，從而大(da)大(da)降低(di)其(qi)機(ji)(ji)械(xie)強度。測試(shi)表明(ming)，在簡單的(de)(de)(de)切(qie)割操作之后進行機(ji)(ji)械(xie)精加工可以使100,000 psi的(de)(de)(de)鋼(gang)的(de)(de)(de)拉伸強度降低(di)至35,000 psi，降低(di)幅度超過(guo)(guo)60%!應當指出的(de)(de)(de)是，機(ji)(ji)械(xie)拋光無法去除(chu)夾(jia)(jia)雜物(wu)，甚至趨于將(jiang)其(qi)更深(shen)地推(tui)入表面(mian)并隨著它們吸收更多的(de)(de)(de)研(yan)磨材料而增加。有(you)時，這些夾(jia)(jia)雜物(wu)會導致鋼(gang)的(de)(de)(de)開裂和(he)疲勞(lao)破壞(huai)。

　　5. 您(nin)的零件可能容易(yi)腐蝕

　　機械拋光后殘(can)留的表面(mian)污(wu)染物(wu)會干擾耐腐(fu)蝕氧化物(wu)層的形成，尤其(qi)是在不銹鋼中(zhong)。隨著時間的流逝，這(zhe)些零件(jian)可能會生(sheng)銹或腐(fu)蝕。相比(bi)之(zhi)下，電拋光工藝可溶(rong)解零件(jian)表面(mian)的游離鐵，夾雜物(wu)和(he)嵌入(ru)的顆粒，并改(gai)善表面(mian)化學(xue)性(xing)能，從(cong)而使金(jin)屬形成耐腐(fu)蝕表面(mian)層。