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研磨機注意事項

　　研磨機在火力發電廠制粉系統中被(bei)廣(guang)泛的(de)(de)應用，但其(qi)傳動軸(zhou)振動及小牙輪(lun)斷(duan)齒一直(zhi)困擾著系統的(de)(de)安全生產，前一時期(qi)我廠制粉系統也倍受這(zhe)兩個缺陷的(de)(de)困擾，甚(shen)至影響到了機組燃料的(de)(de)供(gong)應，經(jing)檢修人員多次調整，效(xiao)果顯(xian)著，傳動軸(zhou)振動低于0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)(xi)是齒(chi)(chi)輪(lun)傳動裝(zhuang)置的(de)(de)重要裝(zhuang)配參數之一，規程中(zhong)規定大、小牙輪(lun)間(jian)隙(xi)(xi)為7.5-8.5mm，實際生產中(zhong)，設備經長期運(yun)行，大齒(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)圈受應(ying)力(li)沖(chong)擊變(bian)形(xing)，由原(yuan)來的(de)(de)圓形(xing)漸(jian)變(bian)為橢圓形(xing)，所以(yi)其(qi)齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)(xi)局部甚至低于(yu)6mm，在實際調整過程中(zhong)應(ying)將(jiang)齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)(xi)調為8.5-10mm，以(yi)減少因齒(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)(xi)引起的(de)(de)沖(chong)擊，造成輪(lun)齒(chi)(chi)過載折斷。

　　2、 大(da)齒(chi)(chi)圈的緊(jin)(jin)力(li)不夠也是(shi)引起其(qi)變形(xing)(xing)的重(zhong)要原因之一。在實際操作(zuo)中，除加大(da)螺栓(shuan)緊(jin)(jin)力(li)外，用(yong)10mm厚鋼板(ban)將大(da)齒(chi)(chi)圈接合面連接起來，加大(da)緊(jin)(jin)固(gu)面，防止(zhi)齒(chi)(chi)圈變形(xing)(xing)，保證主(zhu)、從動(dong)輪角速度一致，防止(zhi)傳動(dong)比變化引起的慣性力(li)，造成疲勞(lao)折(zhe)斷(duan)。

　　3、 傳(chuan)動軸軸承(cheng)的充分潤(run)滑(hua)也(ye)是(shi)保(bao)(bao)證(zheng)其(qi)平穩運行的主要原(yuan)因(yin)，采用傳(chuan)統(tong)的定(ding)期、手工加油，此舉(ju)雖也(ye)能夠(gou)保(bao)(bao)證(zheng)軸承(cheng)得到足夠(gou)的潤(run)滑(hua)，但易造成潤(run)滑(hua)油量(liang)的過多或不足，建議采用機械定(ding)時、定(ding)量(liang)科學地補(bu)充潤(run)滑(hua)脂，從而(er)保(bao)(bao)證(zheng)軸承(cheng)的適度潤(run)滑(hua)，降低振動，避免(mian)軸承(cheng)的磨損和保(bao)(bao)持架(jia)的破(po)裂，延長壽命(ming)。