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與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每(mei)個(ge)完成業務(wu)的制(zhi)造企(qi)業都可(ke)能會認為它們(men)很昂(ang)貴(gui)。作為事(shi)實(shi)上，他(ta)(ta)們(men)可(ke)以在昂(ang)貴(gui)的操作，特別是如果他(ta)(ta)們(men)是通過機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)的方法進行(xing)。很少(shao)有(you)手(shou)動拋(pao)光(guang)(guang)的選擇，但如今，對于所有(you)決定更(geng)(geng)新(xin)其(qi)方法的自動拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)廠家來(lai)說，自動拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)已經(jing)改變了(le)整個(ge)拋(pao)光(guang)(guang)的環境。但是，還(huan)有(you)其(qi)他(ta)(ta)一些人則認為機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)經(jing)受住了(le)時間的考驗，并“證明(ming)”了(le)其(qi)為完成零件的較(jiao)佳方法。無論是手(shou)工打磨，拋(pao)光(guang)(guang)，研磨，他(ta)(ta)們(men)都認為通過將這些操作交由熟練(lian)工人掌握以確(que)保其(qi)質量，可(ke)以為他(ta)(ta)們(men)的客戶(hu)做(zuo)到較(jiao)好。但是那是他(ta)(ta)們(men)在做(zuo)什么嗎?機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)產生的表面處理是否比電拋(pao)光(guang)(guang)等方法更(geng)(geng)優越(yue)，更(geng)(geng)安全，更(geng)(geng)具成本效益且更(geng)(geng)具優勢?

　　相(xiang)比自(zi)動(dong)拋(pao)光機(ji)考慮一下機(ji)械拋(pao)光的(de)五個缺(que)點，然后再問自(zi)己一個相(xiang)同的(de)問題：

　　1.勞動密集型

　　人(ren)工費!控制您(nin)的(de)人(ren)工費用(yong)對(dui)于(yu)顯示(shi)健康(kang)的(de)底線至關(guan)重要(yao)。機(ji)械拋光是對(dui)單(dan)個零件執行(xing)的(de)過(guo)程，通常一(yi)次執行(xing)一(yi)次。根據原始(shi)零件的(de)狀況(kuang)，使用(yong)各種研磨劑可能會花費大(da)量時(shi)間(jian)來去(qu)除這些材料(liao)層(ceng)。此外，使用(yong)機(ji)械方法(fa)甚(shen)至無法(fa)達到復(fu)雜零件的(de)許多(duo)較小(xiao)特征。與(yu)大(da)多(duo)數其他手(shou)動操作一(yi)樣(yang)，時(shi)間(jian)的(de)投入并不(bu)能保(bao)證涂層(ceng)的(de)質量或一(yi)致性始(shi)終滿足要(yao)求。

　　2.一些磨料和化合物(wu)殘留(liu)

　　任何經過機(ji)械拋(pao)光的(de)(de)金(jin)屬(shu)都(dou)會大量刮(gua)擦，金(jin)屬(shu)碎片和(he)(he)嵌(qian)入其表面的(de)(de)磨(mo)料(liao)。 而且，即(ji)使是很小的(de)(de)面積，任何使用磨(mo)料(liao)，切割(ge)或打磨(mo)的(de)(de)精加(jia)工(gong)工(gong)藝都(dou)會使金(jin)屬(shu)表面變形。僅作記錄，任何以機(ji)械方式產生的(de)(de)金(jin)屬(shu)表面都(dou)將(jiang)具(ju)有(you)(you)約0.001英寸(cun)深的(de)(de)加(jia)工(gong)硬化和(he)(he)受損(sun)層。聽起來可能并(bing)不多，但在該深度范(fan)圍內，金(jin)屬(shu)會被(bei)(bei)撕裂，刮(gua)擦，剪切并(bing)被(bei)(bei)研磨(mo)劑和(he)(he)化合物(wu)污染。您可能看不到損(sun)壞，因此它對成品金(jin)屬(shu)的(de)(de)美觀(guan)沒有(you)(you)太大影響，但是根據零(ling)件(jian)的(de)(de)應用，這些(xie)污染物(wu)可以將(jiang)其消除為安全產品。這就帶(dai)來了機(ji)械拋(pao)光的(de)(de)下一個(ge)缺(que)點。

　　3.機械拋光的零件(jian)可能有害

　　對于高純(chun)度(du)應用(例如，半導體，制藥，食(shi)品服務，醫療，汽車和航空航天工業(ye))，顆粒和污染物(wu)可能是危(wei)險的或毀滅性的。這(zhe)些行(xing)業(ye)的拋(pao)(pao)光(guang)零件必需具有清潔的表面，以適合(he)在這(zhe)些敏感(gan)應用中使用。很明顯(xian)，在這(zhe)些情況(kuang)下，不能選擇機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)。相反(fan)，經過電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)的金屬零件的加工過程具有超凈表面，無法通過機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)來復制。電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)可以去除表面材(cai)料的均勻層(ceng)，并形成光(guang)滑的外(wai)部，沒有碎屑(xie)或其他污染物(wu)。

　　4. 表面的機械強度減(jian)弱

　　通過機械(xie)拋(pao)(pao)光，表(biao)面(mian)變形不是冷加工金屬(shu)的有害副作(zuo)用(yong)。損壞(huai)會深深滲透到(dao)金屬(shu)中，從而大(da)大(da)降(jiang)低其(qi)機械(xie)強(qiang)(qiang)度。測試表(biao)明，在(zai)簡單的切(qie)割(ge)操作(zuo)之后進行機械(xie)精加工可以使100,000 psi的鋼(gang)的拉伸強(qiang)(qiang)度降(jiang)低至(zhi)35,000 psi，降(jiang)低幅度超過60%!應(ying)當(dang)指出的是，機械(xie)拋(pao)(pao)光無(wu)法去除夾雜物(wu)，甚至(zhi)趨于將其(qi)更(geng)深地推(tui)入表(biao)面(mian)并(bing)隨著它(ta)們吸(xi)收更(geng)多的研磨材料而增加。有時，這些夾雜物(wu)會導致(zhi)鋼(gang)的開裂和(he)疲(pi)勞(lao)破(po)壞(huai)。

　　5. 您的零件可能容易腐蝕

　　機械拋光后(hou)殘留的表面(mian)污染物會干擾耐腐蝕氧化物層的形成(cheng)，尤其是(shi)在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼中。隨著(zhu)時間的流逝，這些零件可能會生銹(xiu)或腐蝕。相比(bi)之下，電拋光工藝可溶解零件表面(mian)的游離鐵，夾雜物和(he)嵌入(ru)的顆粒，并改(gai)善(shan)表面(mian)化學性能，從而(er)使金屬(shu)形成(cheng)耐腐蝕表面(mian)層。