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研磨機注意事項

　　研磨機在(zai)火力發電廠制粉系統中被(bei)廣泛(fan)的(de)應(ying)用，但其傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸振動(dong)(dong)及小牙輪(lun)斷齒一直困擾著(zhu)系統的(de)安全(quan)生產，前一時期(qi)我廠制粉系統也(ye)倍受這兩個缺陷的(de)困擾，甚至(zhi)影響(xiang)到了機組(zu)燃料(liao)的(de)供應(ying)，經(jing)檢(jian)修人員多次調整，效果顯(xian)著(zhu)，傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸振動(dong)(dong)低于0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒(chi)(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)是齒(chi)(chi)(chi)輪傳(chuan)動裝置的重要裝配(pei)參數之一，規程中規定大、小(xiao)牙輪間(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實際(ji)生(sheng)產中，設(she)備經長(chang)期(qi)運行，大齒(chi)(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)受應(ying)力沖(chong)(chong)擊變(bian)形，由原來(lai)的圓形漸(jian)變(bian)為橢圓形，所以(yi)其(qi)齒(chi)(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)局部甚至低于6mm，在實際(ji)調(diao)整(zheng)過程中應(ying)將(jiang)齒(chi)(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)調(diao)為8.5-10mm，以(yi)減少(shao)因齒(chi)(chi)(chi)頂間(jian)隙(xi)引起(qi)的沖(chong)(chong)擊，造(zao)成(cheng)輪齒(chi)(chi)(chi)過載折斷。

　　2、 大(da)齒(chi)(chi)圈的緊(jin)力(li)不夠也(ye)是引(yin)起其變形(xing)的重要原因(yin)之一(yi)。在實際操作中，除加大(da)螺栓緊(jin)力(li)外，用10mm厚鋼板(ban)將大(da)齒(chi)(chi)圈接(jie)(jie)合面連(lian)接(jie)(jie)起來，加大(da)緊(jin)固面，防止(zhi)齒(chi)(chi)圈變形(xing)，保證主(zhu)、從動輪角(jiao)速度(du)一(yi)致(zhi)，防止(zhi)傳(chuan)動比(bi)變化引(yin)起的慣性力(li)，造成(cheng)疲勞折斷。

　　3、 傳動(dong)軸軸承的(de)(de)(de)充(chong)分(fen)潤滑(hua)也是保證(zheng)其平(ping)穩運行的(de)(de)(de)主要原因，采(cai)用(yong)傳統的(de)(de)(de)定期、手工加油(you)，此舉雖也能夠保證(zheng)軸承得到足夠的(de)(de)(de)潤滑(hua)，但易造成潤滑(hua)油(you)量的(de)(de)(de)過多或不足，建議采(cai)用(yong)機械定時、定量科學(xue)地(di)補充(chong)潤滑(hua)脂，從而保證(zheng)軸承的(de)(de)(de)適度(du)潤滑(hua)，降低振(zhen)動(dong)，避免(mian)軸承的(de)(de)(de)磨(mo)損和保持架的(de)(de)(de)破(po)裂(lie)，延長壽命。