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困擾著研磨機系統的安全生產的原因

研磨機在火力發(fa)電廠(chang)制粉系統(tong)中被廣泛(fan)的應用，但其傳動(dong)(dong)軸(zhou)振動(dong)(dong)及(ji)小(xiao)牙輪斷齒一(yi)直困擾(rao)著(zhu)系統(tong)的安全生產，前(qian)一(yi)時期(qi)我廠(chang)制粉系統(tong)也(ye)倍受這(zhe)兩個缺(que)陷的困擾(rao)，甚至影響(xiang)到了(le)機組(zu)燃料的供應，經檢修人(ren)員多次調整(zheng)，效果顯著(zhu)，傳動(dong)(dong)軸(zhou)振動(dong)(dong)低于0.08mm。

具體措施：

1、 研磨機齒(chi)頂間隙(xi)是齒(chi)輪(lun)傳動裝置的重要裝配參數之(zhi)一，規程中(zhong)(zhong)規定(ding)大、小(xiao)牙(ya)輪(lun)間隙(xi)為7.5-8.5mm，實際(ji)(ji)生產中(zhong)(zhong)，設備經長期運行，大齒(chi)輪(lun)齒(chi)圈受應(ying)(ying)力沖擊變形，由原(yuan)來的圓形漸變為橢(tuo)圓形，所以(yi)其齒(chi)頂間隙(xi)局部甚至(zhi)低于6mm，研磨機在(zai)實際(ji)(ji)調(diao)整過程中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)將齒(chi)頂間隙(xi)調(diao)為8.5-10mm，以(yi)減少因(yin)齒(chi)頂間隙(xi)引起的沖擊，造成輪(lun)齒(chi)過載折斷(duan)。

2、 大(da)(da)齒(chi)圈的緊力不夠也(ye)是引起(qi)(qi)其變形的重(zhong)要原因之一(yi)。在(zai)研(yan)磨(mo)機(ji)的實際操作(zuo)中(zhong)，除加(jia)大(da)(da)螺(luo)栓緊力外，用10mm厚鋼板將大(da)(da)齒(chi)圈接合面連(lian)接起(qi)(qi)來，加(jia)大(da)(da)緊固面，防(fang)止(zhi)齒(chi)圈變形，保證主、從動(dong)輪角(jiao)速度一(yi)致，防(fang)止(zhi)傳(chuan)動(dong)比(bi)變化引起(qi)(qi)的慣性力，造(zao)成疲勞(lao)折(zhe)斷。

3、 傳(chuan)動軸軸承(cheng)的(de)(de)(de)充分潤(run)滑(hua)也(ye)是保(bao)證(zheng)研磨(mo)機平穩(wen)運行(xing)的(de)(de)(de)主要原因(yin)，采用(yong)傳(chuan)統的(de)(de)(de)定(ding)期(qi)、手(shou)工加油，此舉雖也(ye)能夠保(bao)證(zheng)軸承(cheng)得到足夠的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)，但(dan)易造成潤(run)滑(hua)油量的(de)(de)(de)過多或不足，建議采用(yong)機械定(ding)時(shi)、定(ding)量科學(xue)地(di)補充潤(run)滑(hua)脂，從(cong)而(er)保(bao)證(zheng)軸承(cheng)的(de)(de)(de)適度(du)潤(run)滑(hua)，降低(di)振動，避免軸承(cheng)的(de)(de)(de)磨(mo)損和保(bao)持架的(de)(de)(de)破裂，延長研磨(mo)機壽命。