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平面研磨機加工中砂帶出現堵塞

　　平面(mian)(mian)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機中砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)在進行研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)軟質材料(liao)，鋁、銅(tong)以(yi)(yi)及鋁合(he)(he)金(jin)(jin)、銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)材質，加工的(de)(de)時候，比較容(rong)易出現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑堵塞(sai)砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)表面(mian)(mian)的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)象，砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)壽(shou)命通常(chang)會(hui)(hui)由于(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒的(de)(de)脫落而出現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)結(jie)束，由于(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑出現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)堵塞(sai)會(hui)(hui)使(shi)整個砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)表面(mian)(mian)出現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)能力下降(jiang)。磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒失掉切削(xue)(xue)效果，砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)接(jie)頭會(hui)(hui)呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)阻(zu)(zu)塞(sai)而使(shi)外表產生(sheng)異(yi)狀波紋，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)力會(hui)(hui)以(yi)(yi)接(jie)連曲線方式(shi)會(hui)(hui)呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)下降(jiang)，呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)阻(zu)(zu)塞(sai)也(ye)會(hui)(hui)以(yi)(yi)緩狀接(jie)連的(de)(de)曲線方式(shi)呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)。形(xing)成(cheng)這種(zhong)平面(mian)(mian)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)阻(zu)(zu)塞(sai)的(de)(de)的(de)(de)主要(yao)原因，是因為磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)壓力太大(da)，砂(sha)(sha)帶(dai)(dai)(dai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)的(de)(de)挑選(xuan)不(bu)合(he)(he)適，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)(de)溫度過(guo)(guo)高，觸摸輪呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)變形(xing)過(guo)(guo)大(da)或(huo)許是形(xing)狀差(cha)錯過(guo)(guo)大(da)，會(hui)(hui)呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)方位(wei)差(cha)異(yi)，以(yi)(yi)及老化變形(xing)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)用(yong)量的(de)(de)挑選(xuan)不(bu)妥(tuo)等(deng)多(duo)種(zhong)要(yao)素，都(dou)會(hui)(hui)呈(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)阻(zu)(zu)塞(sai)的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)象，有正(zheng)常(chang)的(de)(de)阻(zu)(zu)塞(sai)，過(guo)(guo)早阻(zu)(zu)塞(sai)、縱向部分阻(zu)(zu)塞(sai)、以(yi)(yi)及接(jie)頭部分的(de)(de)阻(zu)(zu)塞(sai)，出現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)阻(zu)(zu)塞(sai)的(de)(de)原因以(yi)(yi)及消除(chu)這種(zhong)阻(zu)(zu)塞(sai)的(de)(de)辦法。

　　1、砂(sha)帶接(jie)頭(tou)部分呈現(xian)阻塞，砂(sha)帶的(de)接(jie)頭(tou)厚度超過(guo)一定外表(biao)，有用的(de)研(yan)磨殘存(cun)率變小，柔軟度下(xia)降，都會呈現(xian)阻塞，需求查看其接(jie)頭(tou)的(de)厚度、質(zhi)量以及(ji)接(jie)頭(tou)本身(shen)的(de)柔軟度。

　　2、正(zheng)(zheng)常阻塞，是在平面研磨拋光(guang)機加工中(zhong)呈現的(de)正(zheng)(zheng)常阻塞。

　　3、砂帶呈現縱(zong)向部分阻塞，都需(xu)求及(ji)時的(de)查看(kan)修整(zheng)以及(ji)替(ti)換。

　　4、砂帶的單側呈(cheng)現過早阻塞(sai)，主要是因為與工作臺的平行度(du)呈(cheng)現差異，需求(qiu)調整兩(liang)者之(zhi)間的平行度(du);壓板的某些部分呈(cheng)現缺點等都需求(qiu)查(cha)看、修整或(huo)許(xu)及時替換。

　　5、過早阻塞的(de)(de)(de)原因有多種(zhong)，平面(mian)研(yan)磨拋光機研(yan)磨中壓力(li)過大(da)，需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)下降(jiang)(jiang)壓力(li);砂(sha)帶(dai)的(de)(de)(de)粒度(du)(du)使其壓力(li)過大(da)，也需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)下降(jiang)(jiang)研(yan)磨壓力(li);對加工工件(jian)來說，挑選的(de)(de)(de)砂(sha)帶(dai)粒度(du)(du)不(bu)合(he)適(shi)，需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)選用正確的(de)(de)(de)粒度(du)(du);粘膠的(de)(de)(de)硬度(du)(du)不(bu)合(he)適(shi)或許是呈現老(lao)化，需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)替換(huan)壓磨板(ban);砂(sha)帶(dai)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)過高，需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)恰當的(de)(de)(de)枯燥，下降(jiang)(jiang)砂(sha)帶(dai)溫(wen)度(du)(du)。