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研磨機注意事項

　　研(yan)磨機在火力(li)發電廠制(zhi)粉系統中被(bei)廣泛的(de)應用，但其(qi)傳(chuan)(chuan)動軸振動及(ji)小牙輪斷齒一(yi)直困(kun)(kun)擾著系統的(de)安全生產，前一(yi)時(shi)期(qi)我(wo)廠制(zhi)粉系統也(ye)倍受(shou)這兩個缺陷(xian)的(de)困(kun)(kun)擾，甚至影(ying)響到了機組燃(ran)料的(de)供(gong)應，經檢修人(ren)員多次調整，效(xiao)果顯著，傳(chuan)(chuan)動軸振動低(di)于0.08mm。

　　具(ju)體措施：

　　1、 齒(chi)頂間(jian)隙是齒(chi)輪(lun)傳動裝置的重要裝配參數之一，規(gui)(gui)程中規(gui)(gui)定大、小牙輪(lun)間(jian)隙為7.5-8.5mm，實際生產(chan)中，設備經(jing)長期運行，大齒(chi)輪齒(chi)圈受(shou)應力沖擊變形，由原(yuan)來(lai)的圓(yuan)形漸變為橢圓(yuan)形，所以其(qi)齒(chi)頂間隙局部甚至低于(yu)6mm，在實際調整過程(cheng)中應將齒頂間隙調為8.5-10mm，以(yi)減少(shao)因齒(chi)頂間隙引(yin)起的沖擊(ji)，造成輪齒(chi)過載折(zhe)斷。

　　2、 大齒圈(quan)的緊力不夠(gou)也是引(yin)起(qi)其變(bian)形的重要原因之一(yi)。在實際(ji)操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚(hou)鋼(gang)板將大齒(chi)圈接合(he)面(mian)連接起(qi)來，加大緊固(gu)面(mian)，防止齒(chi)圈變形，保證主、從動輪(lun)角速(su)度(du)一致，防止傳動比變化引起(qi)的慣(guan)性(xing)力(li)，造成疲勞折斷(duan)。

　　3、 傳(chuan)動軸軸承(cheng)的(de)(de)充(chong)分(fen)潤(run)滑(hua)也(ye)是保證其平(ping)穩運行的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)，采用傳(chuan)統的(de)(de)定(ding)期、手(shou)工加(jia)油，此舉雖也(ye)能夠保證軸承(cheng)得到(dao)足夠的(de)(de)潤(run)滑(hua)，但易(yi)造成潤(run)滑(hua)油量的(de)(de)過多或不足，建議采用機械(xie)定(ding)時(shi)、定(ding)量科學地補充(chong)潤(run)滑(hua)脂，從而保證軸承(cheng)的(de)(de)適度潤(run)滑(hua)，降低振動，避(bi)免軸承(cheng)的(de)(de)磨(mo)損和(he)保持(chi)架的(de)(de)破裂，延長壽命。