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如何提高沖壓模具的生產效率與經濟性

     在(zai)沖(chong)壓(ya)(ya)技(ji)(ji)術(shu)(shu)快速(su)發展的(de)(de)(de)今天，沖(chong)壓(ya)(ya)件加工時的(de)(de)(de)各(ge)項成型工序要求不是(shi)相對的(de)(de)(de)。能(neng)根據實際生(sheng)(sheng)產中對模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產技(ji)(ji)術(shu)(shu)要求，綜(zong)合利用(yong)各(ge)種沖(chong)壓(ya)(ya)技(ji)(ji)術(shu)(shu)，正入(ru)抉擇沖(chong)壓(ya)(ya)辦法(fa)，正確停止沖(chong)壓(ya)(ya)工藝及工藝流(liu)程的(de)(de)(de)制訂、模(mo)具(ju)(ju)構造的(de)(de)(de)抉擇，使(shi)之既滿足產品的(de)(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)要求，又合乎沖(chong)壓(ya)(ya)工藝的(de)(de)(de)條件從(cong)而到達減低沖(chong)壓(ya)(ya)工時和減少成本的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。這是(shi)一家好的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)公司應該到達的(de)(de)(de)程度(du)。

     下面高準小編依據我司一位之前在日本電(dian)產(chan)（東莞）有限(xian)公司就任沖壓工程師的公司高管來分享他設計沖壓模具前會先(xian)了解(jie)哪(na)些信(xin)息。

（東莞高準精密機械制造有限公司工(gong)程部深入了(le)解客戶所(suo)需(xu)工(gong)藝） 

　1）取得(de)注明具(ju)體技術要求的產品零件圖樣(yang)。了(le)解工件的形狀、尺(chi)寸與(yu)精(jing)度(du)要求。關(guan)鍵孔的尺(chi)寸（大小(xiao)和位置），關(guan)鍵表(biao)面(mian)，分析并確(que)定工件的基準面(mian)。

    2）弄清(qing)工(gong)(gong)(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程步驟(zou)。由此可了解其前(qian)后(hou)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)間的互(hu)相關系(xi)和在(zai)各工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)間必需(xu)互(hu)相保障的加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)要求及配合關系(xi)等。

（東莞高準精密機(ji)械制造(zao)有(you)限公司制造(zao)生產的沖壓模具）

   3）了解工(gong)件的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產批(pi)(pi)量。零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產對(dui)沖壓加工(gong)的(de)(de)(de)經(jing)濟性起(qi)著決定性的(de)(de)(de)作用，為此(ci)(ci)，必須(xu)根據零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產技術要就以及生(sheng)(sheng)產批(pi)(pi)量和，來決定模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)型式(shi)、結構、材料等有關事項，并由(you)此(ci)(ci)分析模(mo)(mo)具加工(gong)工(gong)藝的(de)(de)(de)經(jing)濟性及公(gong)建生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)合理(li)性。

   4）確定工(gong)件原(yuan)材料(liao)的(de)規格(ge)(ge)及毛料(liao)情況（如板料(liao)、條料(liao)、卷(juan)料(liao)、廢料(liao)等），了解材料(liao)的(de)物理性質(zhi)(zhi)、化學性質(zhi)(zhi)，根據零件的(de)工(gong)藝性確定是否采用少無廢料(liao)拍樣(yang)嗎(ma)，并(bing)初步確定下料(liao)的(de)規格(ge)(ge)和精(jing)度等級。

   5）在滿足工藝(yi)要求(qiu)的(de)前提(ti)下，模具部(bu)分非(fei)零件(jian)應(ying)盡量采用(yong)價格較低的(de)的(de)材料。

   6）剖析工(gong)（模）具(ju)車間制造模具(ju)的(de)技術能力和設備(bei)條件(jian)以及可采用的(de)模具(ju)標(biao)準件(jian)的(de)情況。

　7）了解(jie)當前沖床設備(bei)目前的狀態，噸(dun)位(wei)，行程等各種參數，以保證模具試模和量產時的穩定性(xing)。

（東莞高準精密機(ji)械(xie)制造(zao)有限(xian)公(gong)司加工(gong)生產設備）

  8）研究消化上述資料，初步構思(si)模具的(de)(de)結構方案。必要時(shi)可對既定的(de)(de)產(chan)品(pin)設(she)計和(he)工藝過(guo)程提出修改(gai)意見，使產(chan)品(pin)設(she)計、工藝過(guo)程和(he)模具設(she)計與(yu)制造三者之(zhi)間能更(geng)(geng)好的(de)(de)結合，以取得(de)更(geng)(geng)加完善的(de)(de)效果。