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研磨機(ji)在火力發電廠制(zhi)粉系(xi)統中被廣泛的(de)應用,但其傳動(dong)軸(zhou)振(zhen)動(dong)及(ji)小牙輪斷齒一直(zhi)困(kun)擾著(zhu)系(xi)統的(de)安全生產,前一時(shi)期我廠制(zhi)粉系(xi)統也倍受這兩個缺陷的(de)困(kun)擾,甚至(zhi)影響到了機(ji)組(zu)燃料的(de)供應,經(jing)檢修人員多(duo)次調整,效果顯著(zhu),傳動(dong)軸(zhou)振(zhen)動(dong)低于(yu)0.08mm。
具體(ti)措施:
1、 齒頂間(jian)隙(xi)是齒輪傳動(dong)裝(zhuang)置的重要(yao)裝(zhuang)配參數之一(yi),規程中規定大、小(xiao)牙(ya)輪間(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm,實際生產中,設(she)備經(jing)長期運行,大齒輪齒圈受(shou)應(ying)力沖(chong)擊變形,由原(yuan)來的圓形漸變為橢圓形,所以其(qi)齒頂間隙(xi)局部甚至低于(yu)6mm,在實際調(diao)整過程中應將齒頂間隙調(diao)為8.5-10mm,以減少因(yin)齒頂間隙引起的沖擊,造成輪齒過載(zai)折斷。
2、 大齒圈的(de)緊力不夠也是引起其變形(xing)的(de)重(zhong)要原因(yin)之(zhi)一。在實際(ji)操(cao)作中,除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將(jiang)大齒(chi)圈接(jie)合面連接(jie)起(qi)來,加大緊固面,防(fang)(fang)止齒(chi)圈變形,保證主、從動輪角速度一致,防(fang)(fang)止傳動比(bi)變化引(yin)起(qi)的慣性(xing)力,造成疲(pi)勞折斷。
3、 傳動軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)充分潤(run)(run)滑也(ye)是(shi)保證其平穩運(yun)行的(de)主要原因,采用(yong)傳統(tong)的(de)定(ding)期、手工加(jia)油,此舉(ju)雖也(ye)能夠保證軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)得(de)到(dao)足夠的(de)潤(run)(run)滑,但易造(zao)成潤(run)(run)滑油量的(de)過多(duo)或(huo)不(bu)足,建(jian)議采用(yong)機械定(ding)時、定(ding)量科(ke)學地補(bu)充潤(run)(run)滑脂(zhi),從(cong)而(er)保證軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)適度潤(run)(run)滑,降低振動,避免軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)磨損(sun)和保持架的(de)破裂,延長壽(shou)命(ming)。
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