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精密模具配件工作條件要求有哪些

　1．強韌性
　　東莞(guan)模(mo)具配件的工作條件大多十分惡劣，有些(xie)常承受較(jiao)大的沖擊(ji)負荷，從而導致脆(cui)性斷(duan)裂。為防止模(mo)具零(ling)件在工作時突然(ran)脆(cui)斷(duan)，模(mo)具要(yao)具有較(jiao)高的強度和韌性。
　　模具的韌性(xing)主要(yao)取決于材料的含碳量、晶粒度及組(zu)織狀態。
　　2．疲勞斷裂性(xing)能(neng)
　　東莞模(mo)具(ju)配件工(gong)作(zuo)過程中(zhong)，在循環應力的長期(qi)作(zuo)用下，往往導致(zhi)疲(pi)(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)。其形式(shi)有小能量多次沖擊疲(pi)(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)、拉(la)伸疲(pi)(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)接觸疲(pi)(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)及彎曲疲(pi)(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)。
　　模具的疲勞斷(duan)裂性能主要取(qu)決(jue)于(yu)其強度(du)、韌性、硬度(du)、以及材料中夾雜物的含量(liang)。
　　3．高溫性能
　　當模(mo)具(ju)的工作溫度較(jiao)高進(jin)，會使硬度和強度下(xia)降，導致(zhi)模(mo)具(ju)早期磨損或產生塑性變形而失效(xiao)。因此，模(mo)具(ju)材(cai)料應(ying)具(ju)有(you)較(jiao)高的抗回火穩定性，以(yi)保證模(mo)具(ju)在工作溫度下(xia)，具(ju)有(you)較(jiao)高的硬度和強度。
　　4．耐冷熱疲勞性能
　　有(you)些(xie)模(mo)具在工(gong)作過程中處于(yu)反復加熱和冷卻的狀態(tai)，使型腔表(biao)面受拉、壓力(li)(li)變應(ying)力(li)(li)的作用(yong)，引起表(biao)面龜裂和剝落，增大摩擦(ca)力(li)(li)，阻礙(ai)塑(su)性(xing)變形，降低了尺寸精度(du)，從而導(dao)致模(mo)具失效。冷熱疲(pi)勞是熱作模(mo)具失效的主要形式之一，幫這類東莞(guan)模(mo)具配件應(ying)具有(you)較高的耐冷熱疲(pi)勞性(xing)能(neng)。
　　5．耐(nai)蝕性
　　有些模(mo)(mo)具如塑料(liao)(liao)模(mo)(mo)在(zai)工(gong)作時，由于塑料(liao)(liao)中存在(zai)氯、氟(fu)等(deng)元素，受熱后分解析出HCI、HF等(deng)強侵(qin)蝕(shi)性氣體，侵(qin)蝕(shi)模(mo)(mo)具型腔(qiang)表(biao)面(mian)，加大其(qi)表(biao)面(mian)粗糙度(du)，加劇磨損失效。