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高精密模具配件具有的特性

高(gao)精密模具(ju)(ju)配件在工(gong)作中除了要求(qiu)具(ju)(ju)有足夠高(gao)的(de)(de)強(qiang)度和(he)韌性(xing)(xing)外，其表面(mian)性(xing)(xing)能(neng)對(dui)高(gao)精密模具(ju)(ju)配件的(de)(de)工(gong)作性(xing)(xing)能(neng)和(he)使用壽(shou)命至關重要。這些性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)改善(shan)，單純依賴基體材料(liao)的(de)(de)改進和(he)提(ti)高(gao)是非常有限(xian)的(de)(de)，也(ye)是不經濟的(de)(de)，而通過表面(mian)處(chu)理(li)技(ji)術，往(wang)(wang)往(wang)(wang)可以收到事半功倍的(de)(de)效果，這也(ye)正是表面(mian)處(chu)理(li)技(ji)術得(de)到迅速發展的(de)(de)原(yuan)因。模具(ju)(ju)拋(pao)光(guang)(guang)技(ji)術是模具(ju)(ju)表面(mian)工(gong)程中的(de)(de)重要組成部分，是模具(ju)(ju)制造(zao)過程中后處(chu)理(li)的(de)(de)重要工(gong)藝。由于國內拋(pao)光(guang)(guang)工(gong)藝技(ji)術及材料(liao)等方面(mian)還存在一定問題，所以如(ru)傻瓜相機鏡(jing)頭注塑模、CD、VCD光(guang)(guang)盤及工(gong)具(ju)(ju)透(tou)明度要求(qiu)高(gao)的(de)(de)注塑模仍有很(hen)大一部分依賴進口。
鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變高精密模具配件表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。
值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現，但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形極小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。